管理如同顯微鏡，而成本則是觀察企業(yè)健康的“活細(xì)胞”。在神木富油能源科技有限公司，一場以日成本核算為基因的“精準(zhǔn)醫(yī)療”正在展開：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳、工藝指標(biāo)智能分析、成本控制精準(zhǔn)施策......這個讓每位員工都變身"經(jīng)濟(jì)醫(yī)生"的創(chuàng)新實(shí)踐，不僅讓企業(yè)“筋骨更健康”，更讓高質(zhì)量發(fā)展的脈搏跳動得更加有力。

“掰指頭”算出大文章
“以前覺得成本管理是領(lǐng)導(dǎo)的事，現(xiàn)在每天掰著指頭算賬，連用多少脫鹽水都要精打細(xì)算。”生產(chǎn)班長說道。這種轉(zhuǎn)變源于富油科技全面推行的日成本核算進(jìn)班組工作。
今年以來，富油科技以“效益提升年”為主線，創(chuàng)新建立“年度預(yù)算+月度滾動預(yù)測+周經(jīng)營研判+日成本核算”的精細(xì)化管理機(jī)制，構(gòu)建了以投入產(chǎn)出為核心的成本核算模型，涵蓋原輔料、燃料動力、人工等全要素指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動采集、實(shí)時分析、動態(tài)優(yōu)化。
在這套科學(xué)完備的成本核算體系指引下，該公司已對10個裝置、40個小單元開展日成本核算，梳理出74個成本控制點(diǎn)，讓成本管理真正做到“橫縱對比、標(biāo)準(zhǔn)對照”，形成操作崗位對照降耗點(diǎn)正向降本，班組對比核算倒逼降本的良性循環(huán)。

“火眼金睛”盯準(zhǔn)每一分

走進(jìn)公司中心控制室，幾塊大屏幕實(shí)時顯示著各裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)。“看，1326裝置二班剛剛完成一次工藝優(yōu)化。”調(diào)度員小李指著屏幕說，“他們根據(jù)原料PONA分析結(jié)果，及時調(diào)整了環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷的抽出量，這一班就多創(chuàng)效2786元。”
這樣的創(chuàng)新實(shí)踐在富油科技已經(jīng)蔚然成風(fēng)。1322一班通過優(yōu)化電脫鹽罐注劑用量，實(shí)現(xiàn)單位成本降低378元；生產(chǎn)部門創(chuàng)新開展空冷器高壓沖洗，助力余熱發(fā)電量提升2MW/h；FTH中心及時調(diào)整柴油產(chǎn)品終餾點(diǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了經(jīng)濟(jì)效益.....
“數(shù)據(jù)就是最好的指揮棒。”生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)人表示，中心創(chuàng)新實(shí)施班組間數(shù)據(jù)對比機(jī)制，調(diào)度員每班對各崗位運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研判，及時發(fā)現(xiàn)偏差并指導(dǎo)優(yōu)化，推動各班組“比學(xué)趕超”，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。
在這種機(jī)制引導(dǎo)下，公司各生產(chǎn)裝置持續(xù)挖潛增效。50萬噸煤焦油全餾分加氫裝置交出了一份亮眼的成績單：每噸產(chǎn)品燃料氣單耗從4月份的24.1方降至18.6方，凈化煤焦油單耗從1.13降至1.04，噸產(chǎn)品成本同比下降574元。51萬噸環(huán)烷基油加氫裝置同樣表現(xiàn)不俗，燃料氣單耗降低5.45方，成本同比降低442元。

“鐵算盤”打響節(jié)支戰(zhàn)

“成本管理就像‘顯微鏡’，讓我們能夠清晰看到每個環(huán)節(jié)的資源投入。”一位技術(shù)員形象地說。通過建立激勵機(jī)制，公司進(jìn)一步調(diào)動員工積極性，預(yù)計發(fā)放降本增效獎勵18萬元。這種“算賬經(jīng)營”的“小算盤”，不僅喚醒了生產(chǎn)一線的神經(jīng)末梢，更激發(fā)出強(qiáng)大的創(chuàng)新動力。
面向未來,富油科技將以陜煤集團(tuán)“18765”總體發(fā)展目標(biāo)為引領(lǐng),以高質(zhì)量發(fā)展為主題,持續(xù)深化日成本核算,大力推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。通過精益管理持續(xù)挖潛增效,為譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章提供強(qiáng)大動能。